復(fù)合鉚釘觸頭的先進(jìn)制造工藝探索
新型冷鐓技術(shù)
• 三復(fù)合鉚釘型電觸頭冷鐓技術(shù)：采用切圈工藝，保證了釘腳結(jié)合強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，可實(shí)現(xiàn)釘腳銀層水平分布，避免銀層呈鍋底分布，有效地降低了貴金屬使用量，提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
• 鉚釘型電觸頭三沖成型工藝：溫州聚星科技在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了鉚釘型電觸頭三沖成型工藝，獲得了發(fā)明專利 “一種新型的三沖式冷鐓鉚釘觸頭的加工方法（ZL202010387674.7）”，該工藝有效解決了二復(fù)合鉚釘型電觸頭銀層呈 “鍋底狀” 分布的行業(yè)難題，使銀層分布均勻，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了白銀耗用量。
材料制備工藝
• 鉻鋯銅線材制備工藝：2024 年 8 月，陜西斯瑞扶風(fēng)先進(jìn)銅合金有限公司申請(qǐng) “一種鉚釘電觸頭用鉻鋯銅線材的制備方法” 的專利，包括非真空熔煉、鑄造、熱擠壓、冷軋及固溶、拉拔及時(shí)效、在線退火等步驟。與傳統(tǒng)鉻鋯銅線材的制備工藝相比，具有生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，可連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
焊接工藝
• 三復(fù)合鉚釘型電觸點(diǎn)焊接工藝：采用真空擴(kuò)散焊接和傳統(tǒng)的冷壓焊相結(jié)合工藝，成功實(shí)現(xiàn)三復(fù)合鉚釘型電觸點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，不僅為客戶大大降低了觸點(diǎn)的成本，同時(shí)也為國(guó)家節(jié)約了大量的白銀。與單體觸點(diǎn)相比，每粒觸點(diǎn)可降低銀耗 40％以上，且焊接面接合強(qiáng)度更好，電性能滿足客戶使用要求。
表面處理工藝
• 鉚釘銀觸頭自動(dòng)拋光工藝：2024 年 11 月，溫州聚星科技股份有限公司申請(qǐng) “一種鉚釘銀觸頭自動(dòng)拋光設(shè)備” 的專利，該設(shè)備通過將帶有過濾孔的過濾容器放置在拋光容器中，實(shí)現(xiàn)了銀觸頭的高效拋光過程，可使銀觸頭在短時(shí)間內(nèi)得到均勻且高效的拋光。
成型工藝
• 三復(fù)合鉚釘型電觸點(diǎn)熱壓成型工藝：主要原理是通過熱壓成型技術(shù)，將鉚釘和接點(diǎn)材料一次性復(fù)合到基體上，形成一個(gè)整體的電觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。工藝流程包括材料準(zhǔn)備、鉚釘定位、接點(diǎn)材料填充、熱壓成型、后處理等步驟，具有粘結(jié)強(qiáng)度高、接觸性能優(yōu)良、節(jié)省資源等優(yōu)勢(shì)。
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